English Russian
Москва, июль 2010

Авторизация

Лента комментариев

Партнёры

Лев Ковалёв - Современные проблемы бурения

Добрый день, коллеги!

В первую очередь хотелось бы еще раз поблагодарить администрацию сайта за возможность открыто выражать свое мнение, но, друзья мои, мне кажется, что мы несколько отдалились от основной темы конкурса. Политика и экономика – это отличные темы для рассуждений, но я бы хотел несколько подробнее остановиться именно на топливно-энергетическом комплексе (далее ТЭК), его насущных проблемах, развитии и нашем с Вами месте в нем.
В настоящее время ТЭК и энергетика в целом являются приоритетными отраслями промышленности, приносящими львиную долю дохода в государственный бюджет. Несмотря на постоянное развитие, инновации, как и любая другая отрасль, она имеет некоторого рода проблемы, которые я и хотел бы с вами обсудить.
Я уже практически три года занимаю должность инженера ПТО УБРа (производственно-технологический отдел управления буровых работ), по должностным обязанностям занимаюсь, в том числе сбором и анализом производительного/ непроизводительного времени, аварийности и соответственно часов затраченных на ликвидацию последствий инцидентов и аварий.
Обобщая результаты анализа можно сделать следующий вывод: большая часть аварий происходит по вине персонала, т.е. пресловутого «человеческого фактора» и по причине износа оборудования.
Для начала разберемся с причинами «человеческого фактора» - это нарушения дисциплины, правил и норм техники безопасности (далее ТБ) и промышленной безопасности (далее ПБ), недостаточная квалификация персонала и отсутствие опыта работы в сложных геологических условиях. К сожалению, чаще всего приходится сталкиваться именно с нарушениями ТБ и ПБ, повлекшими за собой травмы (в т.ч. тяжелые и несовместимые с жизнью). Если говорить о недостаточной квалификации, то здесь ситуация совсем проста: ни для кого не секрет, что сейчас можно приобрести практически любые «корочки», сертификаты, аттестаты и дипломы. Касательно этих проблем, я могу предложить следующее:
1. Обязательное первичное (при трудоустройстве) тестирование знаний рабочих и ИТР на профпригодность, дифференцирование их по соответствующим уровням;
2. Жесткий контроль за соблюдением ТБ и ПБ, поддержание дисциплины с обязательным «сухим законом» на Объектах работ;
3. Периодические проверки Объектов работ по соблюдению п.2.
А соответственно второй проблемой является техника и оборудование, а конкретнее их соответствие горно-геологическим условиям работ и уровень износа.
С каждым годом сложность извлечения углеводородов на дневную поверхность увеличивается; чаще бурятся т.н. «сложные» скважины, т.е. скважины с большими отходами, пилотными стволами, горизонтальными участками большой протяженности. Существующий парк буровых установок (в большинстве своем представленный БУ-3000 ЭУК, производства МК «Уралмаш») морально и физически устарел, имеет средний возраст 18-20 лет и фактически требует списания с последующей утилизацией. Но небольшие буровые предприятия, порядка 3-4 бригад, не имеют возможности приобретения современного бурового оборудования. Удалив эти предприятия из тендерного рынка, может возникнуть проблема монополизации рынка крупными буровыми компаниями и соответствующей диктатуры цен.
Для решения поставленной задачи малым предприятиям просто необходимы значительные финансовые инвестиции, т.к. стоимость новой БУ отечественного или импортного производства с привышечными сооружениями составляет сотни миллионов рублей.
Я предлагаю следующее:
1. Сокращение допустимых сроков службы БУ с привышечными сооружениями с 25 до 15 лет;
2. Введение льготного лизинга и кредитования при покупке нового отечественного оборудования;
3. Инвестирование средств в развитие отечественного машиностроительного комплекса, тем самым добиться снижения стоимости бурового оборудования.

Если говорить о проблемах «нефтянки» и бурения в целом, то самой серьезной, на мой взгляд, является сокращение объемов работ. Экономический кризис очень сильно ударил по буровикам, в том числе по признанным лидерам с мощнейшей технической базой и бюджетом. В 2008 – 2009 гг. многие тендеры были приостановлены, долгосрочные контракты – заморожены, смонтированные на месторождениях установки – законсервированы, а многие бригады оказались в неоплачиваемом отпуске. Хотя кризис со временем «отпускает», некоторые малые предприятия и по сей день находятся практически на грани банкротства.
Но это не самое страшное. Разведанные месторождения со временем вырабатываются, уменьшаются дебиты, растет обводнение продукции. Для открытия новых месторождений и поддержания валовой добычи, по расчетам Западно-Сибирского Научно-Исследовательского Геологоразведочного Нефтяного Института, в ближайшее время требуется пробурить как минимум 3 млн. метров поисковых и разведочных скважин, вместо которых в текущем году планируется пробурить в лучшем случае только 15%.
Таким образом, как государству, так и нефтегазодобывающим компаниям необходимо обратить внимание на эти проблемы и направить финансовые потоки на развитие и укрепление геологоразведочного и эксплуатационного бурения Сибири.


С уважением, Лев.
 

Комментарии

  • Цурикова Татьяна Сергеевна // Tsurikova Написано: 09 марта 2010 г.в 16:51
    три года подряд побывав на практике сама замечала те же проблемы, что вы и написали... все знакомо, и аварии из-за человеческого фактора и ПВО у нас падало в метре от человека и шлангами\тросами у нас чуть ли ноги\руки трудягам не отрывало. Все до ужаса знакомо, некоторые случае и с летальным исходом были. и в ходе расследований этих самых случаев причинами были вами написанные...
    это очень не хорошо, с этим нужно что-то делать!
    и сокращение объемов работ чувствуется тоже очень сильно! месторождения старые сейчас находятся в поздней стадии разработки и действительно многие скважины очень сильно обводнены (кстати иногда и по причине людей), нужно разрабатывать новые конечно и продумывать лучшие методы интенсификации конечно. Но для всего нужны деньги)
    • Ковалев Лев Юрьевич // Kovalev Написано: 09 марта 2010 г.в 19:38
      проблема в другом - все думают, что устойчивая добыча была и будет всегда, что у нас будет рост, а выходит что вот-вот и может начаться падение... ай-яй-яй нам будет если ВСТО загрузить толком не сможем...
    • Жарова Татьяна Юрьевна // Zharova.T Написано: 13 марта 2010 г.в 10:40
      А ещё необходимо желание вышестоящего руководства что-то с этим делать. Есть желание - найдутся и деньги, и время, и грамотные люди. Очень многое зависит от того, кто у руля. От ответственности начальника перед своими подчиненными. Нужно развивать корпоративную культуру и повышать сознательность всех работников: от начальников до рабочих.
  • Епихин Антон Владимирович // Epikhin Написано: 09 марта 2010 г.в 18:12
    Лев, отличная идея! Теперь несколько слов от меня. Конечно, профессионального опыта у меня несравнимо меньше с твоим, но все же некоторые наработки по этой части имеются. Мне посчастливилось обе моих практики проработать помбуром - то есть низшим звеном человеческой трудовой цепи на буровой. Пишу посчастливилось именно потому что сейчас понимаю ценность и важность этого опыта, особенно если мне удастся участвовать в прогрессе отечественного бурения. Думаю следует рассмотреть и некоторые проблемы "снизу". Полностью согласен с низким уровнем обученности многих работников, ты правильно заметил про свободную продажу абсолютно любых корочек... Это важно контролировать - согласен на 100%. Но не будем забывать и о том, что таким должностным лицам, как "мастер буровой" и выше порой нужен также контроль. Поскольку тут также просачивается человеческий фактор, а порой и грубое превышение полномочий. Пример: когда в страхе от очередного простоя мастер требует продолжения работ на неисправном оборудовании (сам лично сталкивался с такими вещами), это очень часто приводит как раз к получению серьезных травм... Кроме того, хотел бы отметить что необходимо уделять особое внимание расследованию несчастных случаев на буровой и четко определять причину и виновного. Не секрет, что некоторые отечественные компании просто сняли с буровых системы видео наблюдения и любая травма рабочего трактуется в пользу невыполнения ТБ, что приводит порой к увольнению или просто неоплате лечения, хотя что тут говорить - большинство травм ведут к частичной потере трудоспособности рабочими... Этому вопросу также посвящена одна из моих работ, но отклика на нее пока нет, потому что никто не хочет этим заниматься и тратить на это деньги. Работает принцип - простые рабочие стоят в очереди за место, так что их можно использовать как расходный материал, извините, что немного утрирую....
    • Ковалев Лев Юрьевич // Kovalev Написано: 09 марта 2010 г.в 19:35
      страх простоя - пережиток советского прошлого: а ля даешь ударную проходку и пр. это чревато не только для оборудования, здоровья людей, но и на состояние той же ПЗП и т.д. таким незатейливым способом неплохо Самотлор подпортили...
      • Епихин Антон Владимирович // Epikhin Написано: 09 марта 2010 г.в 21:45
        еще какой пережиток... тут в Томской области сколько примеров загубленных месторождений - то же Майское, где работал прошлым летом... пока не загубили 4 скважины (как ты правильно выразился "даешь ударную проходку"), из которых по 1,5 месяца приток вызывали и хоть бы что... только на 5й, когда нормально подошли сразу дебит за 150 перевалил... думаю таких примеров сотни...
        • Ковалев Лев Юрьевич // Kovalev Написано: 10 марта 2010 г.в 06:30
          100% прав. увы сталкивался много раз... сейчас недропользователи в штрафных санкциях к договорам начинают прописывать штрафы за загрязнение ПЗП, долговременное освоение, значительное отличие дебита от проектного и пр.
  • Епихин Антон Владимирович // Epikhin Написано: 09 марта 2010 г.в 18:26
    Отдельного внимания заслуживает о вторая освещенная тобой проблема. Я бы сказал больше, что существующий парк буровых установок не просто устарел, а встречаются случаи, когда буровая, уже списанная, работает пока она работает, хотя пользы там от силы процентов 30... В Томской области сейчас маленький бум "китайцев" - китайских буровых, но хочу заметить, что они сконструированы в основном по прообразам наших БУ 50х годов и выигрывают только в напичканости электроникой и использованием СВП... Один из важнейших их недостатков - они не выдерживают сибирских условий работы - просто не рассчитаны. А наши подрядчики покупают их из-за близости и дешевизны.... Опять же одно из направлений моих научных интересов - это совершенствование бурового оборудования - целью стоит максимизация эффективности и повышение культуры труда до нового уровня. В основном мои работы относятся к циркуляционным системам, поскольку в этом направлении модернизация идет самым медленным образом, хотя известно, что ЦС обеспечивает от 30 до 80% эффективности бурения... И опять же сталкиваюсь со стеной отчуждения со стороны производственников - опять же люди не хотят тратить деньги на модернизацию. Срабатывает русское: "Работает? Коптит? Так и пусть дальше работает, главное работает!"... На одной из конференций - один, так сказать, представитель производства сказал мне: " Молодой человек, Ваши предложения - бред. Никто этим заниматься не будет, если надо купим обновки зарубежом..." Был в шоке, но мне, честно говоря, плевать... В чем я уверен, что надо работать и работать. Одной из моих идей было то, что когда начнется особенно обширная разработка Восточной Сибири, то потребуется много нового оборудования хорошего качества и доступного. Идея заключается в создании крупного предприятия производителя бурового оборудования с функциями проектирующе-изобретательской организации. Её расположение наиболее выгодно в Западной Сибири, в одной из самых экономически эффективных регионов (к примеру Кузбасс), причем все ресурсы под рукой, да и школа производства оборудования в России хорошая - ВЗБТ и Уралмаш имеют огромный опыт, на котором можно работать и работать.
    • Ковалев Лев Юрьевич // Kovalev Написано: 09 марта 2010 г.в 19:32
      со всем соглашусь. но строительство, запуск и главное содержание такого могучего комплекса - задача не из простых. мне кажется значительную часть услуг можно раздать на субподряды, а окончательную сборку и наладку осуществлять самостоятельно, ну и система качества есесно)))
      про китайцев ничего не скажу. знаком с представителем компании, есть ком.предложения, характеристики. но лучше посмотреть все в деле, лучше после 3-5 лет ударной проходки)
      • Епихин Антон Владимирович // Epikhin Написано: 09 марта 2010 г.в 21:53
        про субподряды полностью, в свое время в своей работе освещал это новое слово "аутсорсинг", в принципе, тоже самое=) но сам понимаешь - в этом деле нужен очень четкий контроль и руководство!))) конечно, идея достаточно громоздкая и трудная к осуществлению, но вполне реальная, главное - это тут помощь гос-ва (хотя бы виза), иначе результат будет глохнуть...((
        про китайцев - скажу что знаю - если в эксплуатации 2-3 года (причем правильной эксплуатации), то работает идеально, но потом все равно начинает его трясти и лихорадить((( по крайней мере такое встречал на буровых типа RT203150LD... у них самая слабая часть: смазочная и резино-техника (в основном все смазки начинают мерзнуть при -30, приходится отогревать для 1,5-2 часов работы + резина мороз не держит), но тут думаю вина на специалистов-проектировщиков, а заказчиков, которые не могут нормально сформулировать желаемое... + ЦС имеет пару ооооочень больших недостатков, на кондукторе там в пору ложиться да помирать))))
        • Ковалев Лев Юрьевич // Kovalev Написано: 10 марта 2010 г.в 06:32
          китайская резина всегда славилась своим умением разрушаться даже при положительной температуре))). что за недостатки ЦС??? Сита толком не работают???
          • Епихин Антон Владимирович // Epikhin Написано: 10 марта 2010 г.в 07:40
            1. Желобная система подачи раствора от скважины к ситам - уклон желоба не просчитан - постоянно забивается, кроме того он ничем не оборудован (трап перила) и помбуры лазят первое время (пока сами не наварят) по желобу на высоте 4 м с лопатой и скребут, особенно при бурежке кондуктора... Чем не плевок в сторону ТБ?)
            2. Большая отдаленнотсь насосного блока от самой буровой на первых скважинах (то есть насосный блок -стационарен от начала до конца бурения куста, а сама вышка и ЦСГо двигаются к нему), поэтому на первых скважинах даже 3х насосов не хватает для продавки.
            3. Конструкция мерников - особенно устройств для выгрузки во время чистки (придумал будто садист какой-то) - отверстие сбоку мерника на высоте 10 см от пола + квадратное и в него даже лопата не пролазит. Вобщем - чистка мерников на ЭУКах в 10ки раз более продуманная, хотя опять же несовершенная. А если используется полимерный раствор, то можно ложиться в мернике и сразу умирать...)
            Ну это так только несколько, сейчас навскидку не особо еще чтото припоминаю=))
            А сита работаеют нормально, то есть им не дают полной загрузки, вот они со всем и справляются - пока помбуры в желобе гребут - половина шлама падает за борта и к к концу кондуктора там нарастают кучи под человеческий рост, которые опять же помбуры в ручную таскают в амбар...
  • Епихин Антон Владимирович // Epikhin Написано: 09 марта 2010 г.в 22:02
    Хотелось бы еще привести пример немного не в тему - как мы разрабатываем месторождения. Ну ладно, пробурили, загадили ПЗП, дык еще от 30 до 70% нефти в пласте оставляем. Чуть дебит упал, сразу ГРП, конечно эффективно, но при этом при ГРП львиная доля нефти остается в пласте из-за преждевременного обводнения... Простой пример: США - пробурили скважину - сначала она фонтанирует сама, кончилась энергия пласта, стали насосами или газлифтом качать, поплохело немного еще, сделали кислотную обработку... упал сильно дебит скважины - ее берут ставят на гравитационный способ разработки и раз с месяц/год приезжают откачивают, что "натекло" - таким образом они и получают самый эффективный способ разработки. А у нас? Пробурили - сразу насос воткнули, чуть упал дебит - ГРП, несколько месяцев, ну ладно пара лет и все - скважину на ликвидацию, глупые затраты. А все потому что: быстрее надо, быстрее, экспорт! Пора бы уже думать и о насущном, что локти-то рядом, а потом не дотянемся....((
    • Цурикова Татьяна Сергеевна // Tsurikova Написано: 10 марта 2010 г.в 05:34
      да, я тоже знала о таком способе в США (и еще по моему где то), они не разбрасываются как мы, они стараются по максимуму использовать энергию пласта, а наши бы хоть попробовали этот самый гравитационный способ, нет же, надо же ж быстрее, эффективнее, а на деле только хуже((
    • Жарова Татьяна Юрьевна // Zharova.T Написано: 13 марта 2010 г.в 10:15
      Да, Антон, это очень печальная тенденция. Видимо, из-за наличия в России крупных месторождений недропользователи считают, что ресурсы неисчерпаемы. Это конечно не так. Я тоже считаю, что к разработке месторождений неоходимо относиться более рационально!!!
  • Кузьмин Максим Игоревич // Kuzmin Написано: 09 марта 2010 г.в 22:24
    Что касается тестирования, при принятии на работу и аттестации рабочих мест в теяении всего переиода работы на производстве, то впринципе у нас это выполняется,.....но к сожалению нетак, как нужно и не на всех предприятиях! (( Поэтому и страдаем сами от этого - Россия матушка!

    А вот по приросту запасов - кк ножом по сердцу......Больная тема!!!!! Пока государство не пойдет на встречу и само не будет участвовать в ГРР, ничего не сдвинется с места!!!!!

    Нужно менять и усовершенствовать технологии разработки месторождений, повышать коэффициент нефтеотдачи! От нашего поколения нефтегаза будет многое зависить - сядем мы окончательно на иглу или же будем как-то рацилнально использовать наши богатства!

    Призываю всех задуматься!!!!!
  • Кузьмин Максим Игоревич // Kuzmin Написано: 09 марта 2010 г.в 22:45
    Сливки снимать и любая компания может, а вот чтобы до ума довести....Это не каждому дано! %))
  • Цурикова Татьяна Сергеевна // Tsurikova Написано: 11 марта 2010 г.в 05:33
    а что нас так мало, кто хочет проблемы в этой отрасли обсуждать?(
    мы тут отразили некоторые вопросы, но это темы, которые касаются бурения и разработки и они далеко не все) народ, требую активности)
    • Жарова Татьяна Юрьевна // Zharova.T Написано: 13 марта 2010 г.в 10:24
      Я думаю, что идея Льва, заслуживает уважения. Нам нужно брать пример. Заводить свои темы и обсуждать их. Ведь у всех ребят есть научные статьи, разроботки, размышления по-поводу актуальных проблем ТЭК. И есть что обсудить.
  • Ковалев Лев Юрьевич // Kovalev Написано: 11 марта 2010 г.в 08:01
    Татьяна, буровиков просто среди нас не так уж и много((((
  • Анастасия Белобородова // Beloborodova Написано: 11 марта 2010 г.в 08:57
    Были подняты вопросы, которые касаются не только буровиков, а практически всех работников ТЭК. Не знаю, с чем связана низкая активность, но действительно, здесь есть, что обсудить. Лев изначально затронул важный вопрос – причина несчастных случаев. Прибыль – это, конечно, хорошо, но главное, чтобы она не была получена путем человеческих жизней. И верно было отмечено, что одна из наиболее важные причин возникновения ЧП – низкая квалификация работников и износ оборудования. Могу судить лишь о состоянии нефтедобывающей промышленности Казахстана, но причины остаются всё те же. Начиная с 1995 года Республика Казахстан последовательно наращивает объемы добычи нефти. Ежегодно в промышленную разработку вводятся новые месторождения, расширяется список нефтедобывающих компаний. Ключевую роль в республиканской нефтедобыче играют 7 компаний, добывающих почти 86% казахстанской нефти. Безусловное лидерство принадлежит СП «Тенгизшевройл», объемы добычи которого сопоставимы с суммарным показателем трех ближайших соперников совместного предприятия - ОАО «Мангистаумунагаз», «Разведка Добыча «КазМунайГаз» и Karachaganak Petroleum Operating B.V. Помимо лидирующей «семерки» более 1 млн. тонн жидких углеводородов в год добывают ЗАО «Тургай Петролеум» и АО «Каражанбасмунай». Замыкает первую «десятку» нефтедобывающих компаний СП «Казгермунай». Необходимо отметить, что практически каждая компания принадлежит частично зарубежным владельцам и «у руля» почти во всех компаниях стоит иностранцы. Я это всё к чему говорю, зарубежное начальство, всё чаще принимает решение, обучать будущих своих работников зарубежом. Т.е. принимают человека, проверяют его уровень подготовки и степень обучаемости и отправляют на годик-другой учиться за бугор. И по истечению этого времени, получают специалиста, устраивающего их по всем показателям. Вот так у нас борются с недостаточно высоким образования…
    • Ковалев Лев Юрьевич // Kovalev Написано: 11 марта 2010 г.в 09:07
      У зарубежных компаний так принято. Но я не уверен, что 100% персонала проходят обучение "за бугром". А инструктажи (даже у зарубежных) зачастую означают просто роспись в журнале. В этом проблема...
      • Епихин Антон Владимирович // Epikhin Написано: 11 марта 2010 г.в 09:17
        Что верно, то верно... Систему ущербна и все в червоточинах, только как аерхам это объяснить?...
      • Анастасия Белобородова // Beloborodova Написано: 11 марта 2010 г.в 09:37
        разумеется, не 100%! далеко не 100%! Антон ниже верно отметил, что образование предлагается получить ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО низшему инженерному составу. Судя по отзывам, учат действительно неплохо. 1,5 года в Эдинбурге + неплохое пособие на жизнь) И такое имеет место лишь в нефтедобыче! В нефтепереработке затраты на обучение персонала считают излишними. Глубина переработки сырья в Казахстане на данный момент порядка 62% и это, похоже, не вызывает особого беспокойства. Заводы работают на 2\3 предполагаемой мощности, обеспечивают лишь 70% потребностей в топливе внутри страны.Но заграницу нефть продаем! Хотя гораздо выгоднее было бы её сначала переработать и продавать готовые нефтепродукты. А для этого надо вложиться предварительно в производство. К чему лишние расходы?! Хотя наметились тенденции к изменению, планируется (ну это опять таки, только планируется) к 2014 году реконструировать все три завода и увеличить глубину переработки до 82%. Ждём-с!
    • Епихин Антон Владимирович // Epikhin Написано: 11 марта 2010 г.в 09:16
      Обучение "за бугром", да и вообще дополнительное обучение персонала - это, на мой взгляд, одно из тех направлений, куда компания должна вкладываться, не жалея денег, но... всегда есть "но". Обучение ведется обычно - начиная с низшего инженерного состава, то есть применительно к бурению - с технологов и долотчиков, а вот что относительно "технарских" специальностей - помбуров, рядовых бурильщиков, их, к сожалению, считают расходным материалом - сегодня одни завтра другие. В одной из компаний в отделе кадров, когда я начал спорить с одной женщиной она мне сказала: "Лучше в будущем молчи! Ты - студент и всего лишь на практику, а вот посмотри (показывает на стопку толщиной сантиметров 30) - это просто помбурье, которое хочет у нас работать и с теми, кто много разговаривает - мы не сюсюкаемся!" Что тут можно добавить? Обучение нужно для всех рабочих и обучение такое, чтобы у них мозги аж шевелились, а на просто так "на отвали"... Несчастные случае у нас будут до тех пор пока в первую очередь - погоня за метрами, тоннами и рублями не превратится в разумную работу, а не в строительство "Беломорканала"....
    • Жарова Татьяна Юрьевна // Zharova.T Написано: 13 марта 2010 г.в 10:29
      Настя, ты привела очень интересные данные. Я читала, что в Казахстане ещё в 2004 г. был принят закон, запрешающий сжигать попутный нефтяной газ, тогда как в России подобное постановление Правительства принято лишь в 2009 г., а в силу вступит с 2012. Казахстан, на сколько мне известно, справился с проблемой рац. использования ПНГ. Это так?
  • Епихин Антон Владимирович // Epikhin Написано: 11 марта 2010 г.в 12:25
    Сегодня слышал в новостях (хотя не в тему, но мысль прослеживается): "В Кузбассе на одного директора угледобывающей компании заведено уголовное дело, потому что ему были выделены деньги для закупки спецоборудования зарубежом для очистки шахт от вредных примесей и улучшения условий труда, а он решил не тратиться и установил старое, на ладан дышащее, оборудование отечественное оборудование, которое могло в любой момент накирнуться..." Вот и пример заботы о персонале...
  • Жарова Татьяна Юрьевна // Zharova.T Написано: 11 марта 2010 г.в 15:23
    Уважаемый Лев!
    С большим интересом прочитала Вашу статью. Все проблемы, которые Вы освещаете, имеют место быть. Безусловно, их нужно решать. По поводу ТБ. Ваши предложения, не только на мой взгляд, являются рациональными и обоснованными. Более того, на многих предприятиях, на сколько мне известно, применяется и тестирование, и поддержание "сухого закона". В настоящий момент я прохожу практику на одном из НГ предприятий г. Томска, там введена система тестирования. Дипломы действительно можно купить, но принимают человека на работу все же после собеседования - и вот здесь должна грамотно работать кадровая служба организации. По поводу износа оборудования. Это проблема, пожалуй, для всех отраслей экономики России. Льготное кредитование можно ввести только, если государство будет спонсировать его. Здесь перспектива, как с автоВАЗом - вы покупаете отечественное, но со скидкой. Ответьте на вопрос: по сравнению с зарубежным оборудованием качество качество наших буровых установок на каком уровне? И сколоко предприятий в России выпускают такое оборудование? Вы подняли очень интересную тему, но я, откровенно говоря, положение на рынке буровых компаний детально не изучала. Буду рада пообщаться на данную тему.
    • Ковалев Лев Юрьевич // Kovalev Написано: 17 марта 2010 г.в 20:52
      Тестирования и "сухой закон" в крупных компаниях действительно есть, но, кхм, не везде. Есть лицензионные участки, находящиеся в автономии, туда в теплое время года проезда практически нет, следовательно супервайзеры заезжают редко. Вот народ и "гуляет"...
      Буровые установки в России производят два промышленных "монстра": Волгоградский завод буровой техники ("ВЗБТ") и МК "Уралмаш" (Екатеринбург).
      Касательно качества скажу следующее: импортные буровые я только видел (производства немецкой фирмы Bentec), но не работал. По отзывам работающих на них - буровые замечательные во всех отношениях. Но новые отечественные (особо отмечу БУ-4500) тоже очень неплохие.
  • Епихин Антон Владимирович // Epikhin Написано: 11 марта 2010 г.в 19:59
    Хм... Скажу одно, Тань, не согласен в следующем - пока есть кадровые службы, а в них есть люди, есть и человеческий фактор, который многое решает. Сейчас не так трудно пройти и тренинги по подготовке к собеседованиям и составлению резюме, которые позволят умело пустить пыль в глаза работодателю. Не будем забывать, что в наших компаниях человека увольняют только после того, как он натворил "чудес", не очень хороших. При том не будем себе врать "идея протеже" в отечественных компаниях развита как нигде лучше. Так что собеседование или допрос с пристрастиями - не вариант. Мое мнение таково - когда при каждой компании буде учебный центр, в котором новоиспеченного инженера будут "перемалывать" уже производственники, прочищая ему мозг и раскладывая по полочкам собранное в универе, только тогда ситуация улучшится...
    • Цурикова Татьяна Сергеевна // Tsurikova Написано: 12 марта 2010 г.в 05:25
      согласна с идеей о учебных центрах, и еще более согласна на своем опыте убеждена, что идея протеже у нас особенно развита в газпроме, я это уже пронаблюдала. как от технички геологами становятся.. ну уж извините((
      • Епихин Антон Владимирович // Epikhin Написано: 12 марта 2010 г.в 09:29
        И причем даже когда эти "протеже" совершают ошибки, приводящие организацию к убыткам или авариям их просто перекидывают в другой отдел, только не увольняют - ровно никаких последствий. А другой человек криво посмотрит на начальника и все - собирай вещички и на выход....
        • Ковалев Лев Юрьевич // Kovalev Написано: 17 марта 2010 г.в 20:59
          Антон, соглашусь полностью. Производственников должны дополнительно после универа обучать, следить и "наставничать", только так можно опыт молодому поколению передать. Такая практика, кстати, в ТНК-ВР применяется уже пару лет. Программа "молодые специалисты" называется. А Проблема "протеже" существует давным-давно. И бороться здесь можно только одним способом - независимым отделом кадров/учебным центром.
    • Жарова Татьяна Юрьевна // Zharova.T Написано: 13 марта 2010 г.в 10:35
      Я согласна, что после универа нужно ещё учиться на производстве. Сейчас, среди НГ компаний, стало модно создавать так называемые "корпоративные университеты", но беда в том, что уровень подготовки там крайне плох. Как создать такой учебный центр, который будет реально чему-то учить (не для галочки), в этом вопрос. Считаю, что это зависит прежде всего от руководства компании и от организации жесткого контроля за процессом образования.
  • Кузьмин Максим Игоревич // Kuzmin Написано: 12 марта 2010 г.в 00:51
    Насчет заграницы несогласен,.........! У них инструктаж-так инструктаж!!! И ни дай Бог кто его не пройдет и не там роспишется!!!!!!!
  • Жарова Татьяна Юрьевна // Zharova.T Написано: 12 марта 2010 г.в 15:30
    lfда, только вот беда в том, что так называемые "корпоративные университеты", которые открывают НГ компании, также зачастую не отвечают современным требованиям. Называя себя гордо УНИВЕРСИТЕТ, они, скорее, выполняют функции пту в плане дополнительной профессиональной подготовки кадров. На счет "протеже" согласна. Но согласитесь, что в России это распространено не только в НГК, а повсеместно. Также как коррупция, дураки и дороги...

Только зарегистрированные пользователи могут оставлять комментарии.

Процесс регистрации займёт немного времени.

Вы искали

Оцените анкету

Дни рождения

При поддержке

Rambler's Top100
студенческая страничка дипломы и рефераты ВУЗы поступающим в ВУЗы поиск работы известные люди форум популярные нано-технологии

Телефон отдела по работе с участниками проекта  (495) 650-14-82

Телефон отдела по работе со спонсорами проекта  (495) 705-94-13